粉煤灰烘干机

粉煤灰烘干机

在电厂的燃煤锅炉系统中,粉煤灰的排放可分为干排和湿排两种。目前,在水泥工业发达地区,干粉煤灰作为水泥生产的混合材,行情较好,已呈供不应求之势,跃升为一种资源;湿粉煤灰各项物化性能与干粉煤灰基本一样,只是由于水份大(最大可达45%),不能满足水泥生产的要求,不受市场的青睐,只能堆放于湿灰灰库中,愈积愈多,严重污染环境。随着国家产业政策的不断优化,环保法规的日趋严历,湿粉煤灰的妥善处理已被提上议事日程。只有将湿粉煤灰以合理的能耗、简洁的工艺进行烘干,使其水份低于5%,才能变废为宝,实现社会效益与经济效益的双丰收。

湿粉煤灰具有水份大,比重小,粒度细等显著特点。传统的烘干设备不能解湿粉煤灰的烘干问题。如使用传统烘干机烘干粉煤灰时,由于该种物料具备上述三种特点,在设备内形成风洞,导致热气流短路,废气温度高,热损失非常严重。在初水份≤20%,终水份≤5%时,煤耗为15~20Kg标煤/T干料。

粉煤灰烘干机工作原理:

物料由供料装置进入三层滚筒的内层,实现顺流烘干,物料在内层的抄板下不断抄起、散落呈螺旋行进式实现热交换,物料移动至内层的另一端进入中层,进行逆流烘干,物料在中层不断地被反复扬进,呈进两步退一步的行进方式,物料在中层既充分吸收内层滚筒散发的热量,又吸收中层滚筒的热量,同时又延长了干燥时间,物料在此达到最佳干燥状态。物料行至中层另一端而落入外层,物料在外层滚筒内呈矩形多回路方式行进,达到干燥效果的物料在热风作用下快速行进排出滚筒,没有达到干燥效果的湿物料因自重而不能快速行进,物料在此矩形抄板内进行充分干燥,由此达到干燥效果,完成干燥过程。湿粉煤灰与热气流进行了充公的热交换,其主要方式为对流和热传导,辐射的方式也有一定的作用。三层滚筒结构有利于沿长物料在设备内的停留时间,即增加了热交换时间,提高了热能使用效率,又减少了设备占地面积。

粉煤灰烘干机性能特点:

1、设备所需投资是国外进口产品1/6。

2、物料终水份确保0.5%以下,是粉煤灰及矿渣粉生产线首先产品。

3、筒体自我保温热效率高达80%以上(传统单筒烘干机热效率仅为35%)提高热效率45%。

4、燃料可适用煤、油、汽,能烘干20mm以下的块料、粒料粉状物料。

5、比单筒烘干机减少占地面积50%左右,土建投资降低50%左右,电耗降低于60%。

6、采用和合金钢板制造比普通钢耐磨4倍。

7、可根据用户要求轻松调控所需要的终水份指标。

8、出气温度低,除尘设备使用时间长。

9、无需大小齿轮转动,采用拖轮转动。

粉煤灰烘干机技术参数:

规格型号(m) 外筒直径(m) 外筒长度(m) 筒体容积(m) 筒体转速(r/min) 最高进气温度(℃) 产能(t/h) 功率(kw)
Ф2*4.5m 2 4.5 14.13 4—10 700—750℃ 13—18 5.5*2
Ф2.2*5m 2.2 5 18.99 4—10 700—750℃ 15—23 7.5*2
Ф2.5*6m 2.5 6 29.43 4—10 700—750℃ 20—28 5.5*4
Ф2.7*6.5m 2.7 6.5 37.19 4—10 700—750℃ 24—33 7.5*4
Ф3.0*6.5m 3.0 6.5 45.92 4—10 700—750℃ 35—40 11*4
Ф3.2*7m 3.2 7 56.27 4—10 700—750℃ 40—60 15*4
Ф3.6*8m 3.6 8 81.39 4—10 700—750℃ 55—75 18.5*4
Ф4.2*8m 4.2 8 110.78 4—10 700—750℃ 70—120 22*4

公司负责购买方工艺流程设计、现场土建指导、设备安装调试、代培技术人员、操作人员一条龙服务。产品实行三包,整机保修一年,长期供应配件。